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冷拔焊管的生产特点

2021-07-03 11:15:27

冷拔焊管广泛的应用在液压油缸中。

它的工艺与精细无缝管冷拔工艺相同,是用精细电阻焊接(ERW)精细拔制而成,制作选用EN 10305-2欧盟机械冷拔碳钢焊管规范。

电阻焊管焊接后,全体管身经过正火保证了焊缝和热影响区与其余部分在金相安排和机械性上的同质;冷拔及后续热处理(消除内应力)与钢管具有良好的规范和机械性能。

按照冷拔钢管出产办法的不同.冷拔焊管可以分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管等。冷拔钢管一般在主动轧管机组上出产。实心管坯经查看并根除外表缺点,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔一同不断旋转和跋涉,在轧辊和顶头的效果下,管坯内部逐渐构成空腔,称毛管。再送至主动轧管机上承继轧制。经均整机均整壁厚,经定径机定径,抵达规范要求。

使用连续式轧管机组出产热轧冷拔焊管是比较好的办法。若欲获得规范小和质量好的冷拔钢管,要选用冷轧、冷拔或许两者联合的办法。冷轧通常在二辊式轧机长进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机长进行。揉捏法即将加热好的管坯放在密闭的揉捏圆筒内,穿孔棒与揉捏杆一同运动,使揉捏件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管。

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冷拔焊管

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